20G高壓鍋爐管生產工藝簡單，生產效率高，因此發展較快。制造直縫鋼管可采取焊條電弧焊、電弧焊等焊接工藝，其中電弧焊是一種重要的焊接工藝。電弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方式，基本原理如下：在焊劑層下，電孤在焊條尾端與焊件間燃燒，使焊劑熔融、揮發，產生氣體，在電弧周圍產生封閉內腔。因為焊條持續送進，以熔滴狀進入溶池，與熔融的母材金屬混和，隨著焊接過程地進行，電弧往前挪動，溶池制冷凝結后形成焊接，密度較輕的爐渣在溶池表層，高效地維護溶池金屬，冷后產生渣殼。電弧焊分成單面和兩面電弧焊，具備焊接質量高、無弧光、粉塵少等特點。目前電弧焊已經發展出雙絲及多絲埋弧焊。焊接位置處在平焊位，焊接電流較大，焊接時形成的溶池熔深較大，因此易于完成高端厚度鋼管的焊接。由于受人為影響少，焊縫成形美觀，形成的對接焊縫質量穩定，適用于規模生產。

　　20G高壓鍋爐管怎么選擇：

　　1、對一調峰要求很高的管道因為用戶的用氣量很不勻稱，管道壓力起伏頻繁，鋼管承受的交變應力很大，管件中已有缺獎在交變應力下拓展，假如采用焊接多、缺點幾率高的螺旋焊縫鋼管，管路的安全運營將得不到保證。

　　2、管道穿越了震斷裂帶或通過部分高烈度地震地區，由于這類地區的地質活動頻繁，會讓管路產生縱向或徑向的交變應力。螺旋焊縫多，缺點概率高過直縫埋弧焊鋼管，在長期的應力作用下，螺旋焊縫鋼管出事故的幾率大大高過20G高壓鍋爐管，因此，在這種地區應選擇以20G高壓鍋爐管。

　　3、對里、外防腐層要求很高的管道，應使用20G高壓鍋爐管。20G高壓鍋爐管焊縫多，焊縫余高一般比20G高壓鍋爐管高，對其鋼管是行內、外防腐時，防腐涂料與裸管融合度不如20G高壓鍋爐管密切，防腐效果也沒有20G高壓鍋爐管好。

　　4、針對重要的穿越工程，應選用20G高壓鍋爐管。因為日后的維護管理都比一般線路段艱難，因此，選用性能優良的20G高壓鍋爐管尤其必要。

　　5、針對管路薄弱點，如熱煨彎頭管材，應使用20G高壓鍋爐管。熱煨彎頭因為方位改變，其所承受的里外力比一般線路直管段要大，因為在煨制過程中受各種因素的影響，其應力不容易清除，是長輸管道中比較薄弱的環節，選用綜合性能好的20G高壓鍋爐管可以彌補這些不足。

　　20G高壓鍋爐管焊縫余高太大形成的原因有：焊接規范搭配不當，電流過大、電壓太小及其焊速太慢;焊條后傾角太大，使溶池金屬強烈后排;焊條前、后間隔太小。焊條伸出長短太大。防控措施包含：根據工藝試驗確定合理的焊接規范配對;厚壁鋼管選用開坡口的焊接、降低焊條伸出長短、適當調整焊條間隔、適當調整焊點偏中心。焊接魚脊背的形成原因是：焊點位置不當，焊點偏中心太小，液體溶池金屬流入溶池尾端，造成焊縫高度增大，尤其是焊接中間余高增大，產生焊接“脊棱”;或者前焊條前傾角太大后絲后傾角偏小。其防控措施有：適當調整焊點偏中心、減小前焊條前傾角和后焊條后傾角。